在先進材料領域,勃姆石(γ-AlOOH)作為一種重要的前驅體和功能材料,其微觀形貌與顆粒特性直接決定了最終產品的性能。傳統的勃姆石干燥方式往往面臨能耗高、周期長、且易導致顆粒硬團聚的難題。而微波烘干技術的引入,不僅極大地提升了干燥效率,更展現出其獨一無二的價值——在干燥過程中實現顯著的顆粒破碎效果,為勃姆石的后續應用打開了新的局面。
在高端新材料、精細化工等領域,氧化鋁-D50球鋁粉體因其優異的絕緣性、導熱性和填充性能而備受青睞。然而,其烘干環節一直是生產工藝中的難點。
微波干燥機有很強的穿透性,可以克服以上弱點當物料遇到微波時,內外會被同時加熱,這樣就避免了有些物料導熱性差的問題,使干燥速度大大提高.微波干燥除了速度快之外其節能效果也相當可觀。
在一條年產5000噸的氧化鋁球鋁粉體生產線上,干燥工序的瓶頸一直制約著整體產能的提升。該企業原先使用傳統電熱烘箱,不僅耗時長達24小時以上,且產品經常出現外干內濕、局部黃變等問題,嚴重影響成品率。在引入我司的連續式微波烘干設備后,這些問題得到了根本性的解決。
微波烘干設備,相較于傳統的微波烘干技術,已經受到了使用微波烘干設備用戶的信賴,因為傳統的微波烘干技術在烘干時間上是一個很難解決的問題。
氧化鋁-D50球鋁粉體的干燥過程,實質上是與一系列技術難題作斗爭的過程。傳統方法難以兼顧效率與品質,而微波烘干技術則針對性地提供了完美的解決方案。