為統(tǒng)一氧化鋁廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，近日，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布公告批準(zhǔn)《氧化鋁廠工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB/T50530-2022，自2023年2月1日起實(shí)施。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧化鋁廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50530-2010）同時(shí)廢止。
電池隔膜涂層：在隔膜上涂覆一層納米氧化鋁，可以顯著提升隔膜的耐熱性（防止熱收縮導(dǎo)致短路）、機(jī)械強(qiáng)度和電解液浸潤(rùn)性，從而極大增強(qiáng)鋰電池的安全性能和循環(huán)壽命。隨著高能量密度電池的需求增長(zhǎng)，這一應(yīng)用已成為高端電池的標(biāo)配。
近年來(lái)，研究人員通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)方法進(jìn)行組合與創(chuàng)新，提出來(lái)一些制備納米氧化鋁的新型工藝。例如，基于溶膠-凝膠法的溶膠-凝膠-自蔓延法、溶膠凝膠-靜電紡絲法和無(wú)水解溶膠凝膠法。
隨著對(duì)鋰電池能量密度與安全性要求的不斷提升，電池隔膜的功能已遠(yuǎn)超簡(jiǎn)單的物理隔離。其熱穩(wěn)定性成為防止電池?zé)崾Э氐年P(guān)鍵。在隔膜上涂覆一層“隔熱鎧甲”——高性能陶瓷涂層，是提升安全性的主流技術(shù)。這些涂層材料在高溫下能保持隔膜結(jié)構(gòu)完整，防止正負(fù)極接觸短路。
隧道式微波干燥機(jī)是一種節(jié)能高效的干燥方式。隧道式微波干燥機(jī)也叫做連續(xù)式微波干燥機(jī)。微波干燥時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對(duì)含水量在40%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。
在鋁工業(yè)體系中，氧化鋁與電解鋁是緊密相連卻又本質(zhì)不同的兩個(gè)概念。它們的關(guān)系如同“面粉”與“面包”，分別位于產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，其形態(tài)、性質(zhì)與用途迥然不同。
勃姆石，化學(xué)式為γ-AlOOH，作為一種性質(zhì)獨(dú)特的鋁基化合物，正迅速?gòu)膫鹘y(tǒng)的工業(yè)填料，蛻變?yōu)樾履茉础⑿虏牧系葢?zhàn)略新興行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵材料。其獨(dú)特的層狀結(jié)構(gòu)、高純度、低硬度以及優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，為其打開(kāi)了廣闊的應(yīng)用空間。
部分IGBT使用氮化鋁陶瓷基板，自動(dòng)駕駛芯片、激光雷達(dá)、LED大燈、顯示屏幕與控制芯片等部件對(duì)導(dǎo)熱也有較大需求。對(duì)于導(dǎo)熱系數(shù)要求很高的部位，以球形氧化鋁導(dǎo)熱填料為主，一般場(chǎng)合也會(huì)用一些低價(jià)位填料。
在傳統(tǒng)的氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中，拜耳法冶煉過(guò)程依賴龐大的回轉(zhuǎn)窯或流化床，通過(guò)燃燒燃料進(jìn)行高溫焙燒，這一環(huán)節(jié)不僅能耗巨大、設(shè)備占地面積廣，還伴隨著嚴(yán)重的碳排放問(wèn)題。然而，隨著工業(yè)微波技術(shù)的崛起，這一傳統(tǒng)格局正被悄然打破，為氧化鋁工業(yè)的綠色升級(jí)注入了革命性的動(dòng)力。
